消毒作为净水工艺中一个关键环节，现代水厂的消毒工艺越来越注重其安全性和稳定性。目前我国净水厂普遍采用次氯酸钠、二氧化氯、氯气等含氯消毒剂进行消毒。对这些消毒剂运行成本进行对比分析，采用更加经济有效的消毒手段更加有利于水厂的稳定运行。

一、部分消毒剂运行成本对比

运行成本分析表

注：1、运行成本计算时投加量均按照2mg/L有效氯计算；

2、运行中需根据原料购买实际价格、设备实际运行参数进行核算。

从上表可以看出，传统的液氯消毒成本虽然是最低的，但因安全隐患和有害副产物等问题被逐步取代。而电解盐水制备次氯酸钠消毒溶液因其具有成本低、消毒副产物少、原料易得且便于运输储存等优点而被越来越多的应用到净水厂、二次供水、加压泵站、污水处理等市政应用领域的消毒中。

二、消毒方式对比

1. 二氧化氯发生器（复合法）

(1) 优势

① 二氧化氯含量高80%。

② 属于强氧化剂，广谱杀菌剂。

③ 操作简单，工作量小。

(2) 劣势

① 必须要有防爆措施，受水压影响较大。

② 须有残液处理措施，残液呈酸性需用碱中和，按照环保要求对残液进行处置。

③ 添加原料时需警慎，切不可两种原料混在一起，对人体有伤害。

④ 每次加料时间长工作量大，劳动强度高。

⑤ 水质副产物检测指标多，除次氯酸钠消毒需检测指标外，还需检测氯酸盐或亚氯酸盐。

⑥ 原料属于危险化学品。因疫情、自然灾害或重大活动均受到严格管控，影响加氯需要。

⑦ 物品管理严格。

⑧ 运行成本高。

2. 二氧化氯发生器（AB剂）

(3) 优势

① 二氧化氯含量高95%。

② 属于强氧化剂，广谱杀菌剂。

③ 残留物少，消毒副产物检测指标仅为亚氯酸盐。

(4) 劣势

① 添加原料时需警慎，切不可两种原料混在一起，对人体有伤害。

② 几乎需要每天进行配置加料，加料时间长，工作量大，劳动强度高。

③ 原料属于危险化学品。

④ 物品管理严格。

⑤ 运行成本高。

3. 次氯酸钠成品溶液（10%）

(1) 优势

① 设备装置投资少。

② 原料运输、车辆卸载由承运商负责。

③ 设备装置维护量少。

④ 整体操作简单。

(2) 劣势

① 溶液浓度超过5%属于危化品。

② 溶液必须是食品级，防止以次充好，每次溶液到厂必须检测，增加化验室工作量。

③ 溶液浓度易衰减，副产物增多。

④ 为防止存储时衰减缩短储存周期，但因疫情、自然灾害或重大活动均受到严格管控，影响水厂加氯需要。

⑤ 消毒副产物检测指标较多。

⑥ 溶液属于强碱，泄露极易损伤身体及衣物。尤其采用小桶包装，人工倾倒危险更大。

⑦ 因浓度变化，加氯不稳定，计量泵调整频繁。

⑧ 溶液容易析出结晶体，极易堵塞加氯管道，增加现场人工工作量。

4. 次氯酸钠发生器

重要经济指标：溶液浓度、盐耗、电耗。

(1) 优势

① 原料：盐+水+电，盐易得，不受外界影响，更不受自然灾害和疫情影响。

② 运行成本低廉。

③ 操作简单，劳动强度低。

④ 利用波谷电价，运行成本更低。

⑤ 人工加盐一次可满足设备数天运行，劳动强度小，盐罐容积增大可进一步延长加盐间隔时间。

⑥ 对地表水厂有助凝作用。

⑦ 全系统自动运行。

(2) 劣势

① 不注重技术厂家较多，质次价低，故障多维护量大，运行费用高，扰乱市场。

② 产生的氢气属于危险气体，需及时稀释并安全排放到室外。

③ 受当地电价、盐价影响大，高价不利节省成本。

④ 消毒副产物检测指标较多。

⑤ 水质硬度和盐的钙镁离子需要考虑。

⑥ 泵的质量至关重要。

面对国家日益严格的环保与安全要求，以及公众对饮用水质量日益增高的期待，次氯酸钠发生器凭借其经济高效、环保安全、操作便捷等多重优势，正逐步成为净水处理领域的主流选择。济南欧瑞实业有限公司研发生产的欧瑞牌次氯酸钠发生器，凭借其卓越的技术性能与持续的创新能力，更是引领了这一领域的未来发展方向，为保障公众饮水健康、促进水资源可持续利用贡献着重要力量。